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一、灌裝機的工作過程(chéng)
洗(xǐ)瓶機將瓶子的裏外洗淨後,並經檢查(chá)質(zhì)量(liàng)合格的(de)瓶子,由傳送帶送入自動灌裝機的限位機構,根據規定的要求按一定距離排列好,送入撥(bō)瓶輪,撥(bō)瓶輪準確地將瓶送(sòng)入瓶的升降機(jī)構。升降機構把升降活塞頂起,瓶隨之上升,於是瓶(píng)口(kǒu)打開灌(guàn)裝閥(fá)的氣門,充氣等壓,然後(hòu)打開液門,進行灌液,灌液後進行壓力釋放,然後關閉液門、氣門。完成灌裝後,瓶的升降機構立即進入下降滑道,在下降滑道的作用下,升(shēng)降活塞筒體被滑道強製(zhì)下降,因(yīn)而裝好的瓶子隨之下降到最低位置,當轉過一定角(jiǎo)度後(hòu),瓶子進入撥瓶機(jī)構,被撥瓶機構退(tuì)出,送去進行上蓋,這樣就完成了整個灌裝工作的一個工作循(xún)環過程。
二、灌裝機的傳動原理
旋轉(zhuǎn)型自動灌裝機,所用(yòng)的動力都是電動機,其功率一般(bān)在1~3千瓦之間(jiān),電動機(jī)的轉速通常(cháng)是很(hěn)高的(de),而灌裝機的轉速不過每分鍾幾(jǐ)轉,滿(mǎn)足不了灌裝工作的要求,因此,它的傳動就需要一(yī)套(tào)合理的變速係統。
有的灌裝(zhuāng)機上還采(cǎi)用調速電機(jī),直接無級變速(sù),但這種傳動對電機要求很高,必須防塵、防水等,而且價格也較(jiào)貴。
對於旋轉型灌裝機傳動部分的要(yào)求有以下幾點:
1.傳動平穩
由於主機完成灌裝任務是在一個酒缸(gāng)上進行(háng)的,它(tā)的(de)進瓶、出(chū)瓶準確地灌裝等都要求在(zài)平穩的工作條件下進行。
2.傳(chuán)動係統結(jié)構簡單
傳動係統簡單,一方麵可以減少功率的消耗,另一方麵設備(bèi)的精度易達到,同時維修方(fāng)便。
3.安全裝置
旋轉型灌裝機經常出現的問題是瓶子經常卡住,在設計時應考慮安全裝置,在機器發生故障時,能自(zì)動停(tíng)車或自(zì)動報警,以(yǐ)便及時排除故障。
由於要適應使用廠家經常改變本廠灌裝產品的需求,充分發揮設備的潛力,做到一機多用,提高的設備的(de)適應能力,因此灌裝機的速度(dù)應能當能(néng)夠改變(調速)以滿足需(xū)要。
另外,在設計(jì)傳動係統時考慮到(dào)安(ān)裝、調試、保養的方便性,要滿足人體工程學的要(yào)求,給工人帶來方便,要盡量縮短維修時間,要求(qiú)便於(yú)維修、保養(yǎng)。