XS-GDYJ滴眼劑灌裝加塞旋蓋機

1）工作原理（lǐ）：瓶子經過理瓶機進入灌裝部（bù）分，在轉盤上采用4頭伺服陶瓷泵灌裝，灌完後（hòu）進入加塞加蓋部分（fèn）；加塞加蓋部分采用電磁振蕩送塞送蓋，采用先進的機械手方式進行加塞加蓋。最（zuì）後進行旋蓋。

2）部分綜述（shù）：

a.機架結（jié）構:結構采用（yòng）整體鋼質框架（以前采用焊接成型機架，容（róng）易變形），螺母定位。特點：防止硬力變形。表麵塗層烤漆防生（shēng）鏽。 

b.供（gòng）瓶機構：采用進口聚甲醛材質製作，瓶（píng）子輕容易倒瓶（píng），有摩擦力，阻力大減少倒瓶率。進（jìn）入軌道後設有倒瓶剔除裝置。確保瓶子順暢到

c.伺服（fú）灌裝機構：采（cǎi）用伺服灌裝，三（sān）菱配置，精（jīng）度（dù）高。泵與針頭免拆卸（xiè）工具就可完成（chéng）拆卸，針頭采用316L材質。有無瓶不灌裝功能，避免液體溢出。這樣就減少拆卸滅菌的麻（má）煩。

d.震（zhèn）蕩器機構:塞、蓋振蕩器軌道（dào）與定位塊采用316L材質，軌道也是可免拆卸工具完成拆卸。

e.加塞加蓋機（jī）構：采用機械手加塞加蓋，定位準確（què），加塞率高。具有無瓶不加塞 ，不加（jiā）外蓋的功能。每一工位有單獨的（de）光釺（有保護光釺罩）工位控製。調整機械手也是免拆卸（xiè）工具（jù）。

f.旋蓋與抱瓶機構：旋蓋采用我公司第（dì）三（sān）代旋蓋頭，具有自動打（dǎ）滑裝置，旋蓋下方有（yǒu）抱瓶裝置，避免瓶子（zǐ）跟轉。不會（huì）傷及瓶蓋。

g．跟換模具免拆卸機（jī）構：軌道、撥瓶盤、灌裝泵（b）、灌裝針頭(b)、加塞蓋機械手（d）、光釺電眼、塞蓋軌道(d)等。

1）係統工藝流（liú）程圖

2） 隔離罩工藝（yì）流程圖（tú）

3）測試點

緩衝（chōng）轉盤區、灌裝區（qū）、內（nèi）塞理塞器區分別測試點為3個，測試點位置如圖所示。距離出風麵下150mm進行測量和記錄。然而將懸浮粒子計數測量儀(光散射粒（lì）子計數器)放（fàng）在圖示位，取樣口正對氣流方向，取樣量1000L，關門20min開始計數， 對粒（lì）徑為0.5μm和5.0μm的粒子進行檢（jiǎn）測。按照區域劃（huá）分定（dìng）義一個與操作麵相（xiàng）等的（de）平麵，該平（píng）麵與層（céng）流（liú）垂直。

3)機械部件情況

我們在材料運用，加工精度，熱處理要求和加工件質量檢驗是至（zhì）關重要。我（wǒ）們不惜工本加工（gōng）穩（wěn）定的精（jīng）益求精，均（jun1）采用高精度進口加工中心（xīn）加工成型，材料選擇優中求（qiú）優，在質量把（bǎ）關上（shàng），嚴（yán）上加嚴，確保機器長期使（shǐ）用的穩定的高產量。

設備機架：碳鋼底板用1.2mm SUS304鋼板擇包，台麵由（yóu）1.2mm不鏽鋼亞光麵板，立柱SS304不鏽鋼板

配管可動部矽橡膠軟管

所有管路為自動氬弧焊焊接並（bìng）所有內外表麵機械拋光或電拋光

所有與介（jiè）質接觸的（de）管道為316L材（cái）質

4)控（kòng）製（zhì）係統情況

使灌裝機的質（zhì）量（liàng）完全符合歐盟及CGMP標準，我公司采用了先進（jìn）的PLC程控、變頻調速和中文接口觸摸屏顯示， PLC程控和觸摸屏操（cāo）作程序如下：手動調整程序（xù）、自動控（kòng）製程序、參數設定程（chéng）序、安全控（kòng）製；

主要配（pèi）置清單：

台麵、四（sì）周旁板均為進口304/2B優質不鏽鋼，與藥液接（jiē）觸部分（fèn）為316L不鏽鋼及矽膠，灌裝針頭（tóu）材質 316L不鏽鋼。