XS-DYJ滴眼劑灌裝上塞旋（xuán）蓋機

1、概述

滴眼劑灌裝上塞（sāi）旋蓋機適用於製藥行（háng）業中2—30ml瓶的（de）液體灌裝、封口等包裝工序（xù）。該機型結構合理，自動理瓶、灌裝（zhuāng）、理塞、上塞、理蓋、上蓋（gài）、旋蓋，高精度凸輪分度器對等分星盤定位，無間隙，定位準（zhǔn）確；高精度活塞泵（或蠕動泵）灌裝，計量準確、可調，清洗維護方便、操作簡單（dān），具無瓶不灌裝、無瓶不上塞、無塞不上蓋功（gōng）能。工（gōng）作台麵以304優質不鏽鋼材料防護，與藥液接觸部分為316L優質不鏽鋼，整機符合GMP要求。該（gāi）機傳動采用機械傳動，傳動準確、平穩，具損耗低，工作平（píng）穩，產量穩定等優點（diǎn），特別適用（yòng）於企業的批量生（shēng）產（chǎn）。

2、工作原理

工藝流程

工作過程

材（cái）料的準備

準備好足夠（gòu）的瓶子、內塞、外蓋及藥液，內塞、外蓋應充滿振蕩料鬥的軌道並就位於加內塞和外蓋工位

進（jìn）瓶

瓶子由供瓶轉盤進（jìn）瓶

灌裝

瓶子由振蕩理瓶器整理好厚送給定位（wèi）圓盤，再由（yóu）定位圓盤間歇帶動至灌裝、加塞、上蓋、旋蓋工位。藥液由蠕（rú）動泵吸入，由矽膠管輸送，在灌裝工位再由可自動上下移動（dòng）的針管灌裝液體於瓶（píng）內。針管每上下移動一次，完成一次灌裝。

加內塞

塞子由振蕩（dàng）料鬥提供到加（jiā）塞工（gōng）位，瓶子通（tōng）過轉盤間隙運動至加塞工位，通過光纖檢（jiǎn）測給控製加塞氣缸的電磁閥工作（zuò）信號來控製氣缸工作從而達到有瓶加（jiā）塞無瓶不加塞之功能，上塞托板采用自重原理設計，避免了以前用彈簧或彈簧片使用時（shí）間長後不穩定的情況發生，故上塞非常精準（zhǔn）。

加蓋、旋蓋

加好內塞（sāi）的瓶子再（zài）由定位圓盤送至加蓋、旋蓋工位，加（jiā）蓋原理與加塞原理類似，都（dōu）是由汽（qì）缸完成，旋（xuán）蓋由旋蓋頭完成，旋蓋（gài）頭下方不斷地（dì）旋轉並整體做上下運動，當瓶子停於正下方時，下降的旋蓋頭（tóu）套住蓋子完成旋蓋動作。旋蓋機構采用恒扭力（lì）設計，根（gēn）據瓶蓋和瓶口螺紋配合的鬆緊度來調整扭力，旋蓋到位後能自動打（dǎ）滑，達（dá）到不傷蓋不傷瓶的目的。

出瓶

旋好蓋的瓶子（zǐ）再由出瓶拔輪拔至輸送帶，最終輸送出機器外，並進入下一（yī）包裝工序。

注（zhù）：

1，該機采用獨特的上塞固定（dìng）機構，上（shàng）塞精準.

2，具無瓶不灌裝、無瓶不上（shàng）塞、無塞不上蓋之功能。

3，帶急（jí）停開（kāi）關，機（jī）械出故障時自（zì）動報警。

4，該機配防塵罩（zhào）。

3、外（wài）形結構圖：

4、技術參數及配置

生產能力：  30-50瓶/分

適用瓶子：  2-30ML塑料瓶

灌裝方式：  蠕動泵（bèng）灌裝 

灌裝頭數:    單頭         

計量精度（dù）：  ±1%

上 塞 率:    ≥99%   

上塞頭數:     單頭 

旋 蓋 率:     ≥99%

旋蓋頭數:     單頭

功    率：   2.5kw

電    源（yuán）：   380V  50Hz

氣    源：   0.3~04kfg/cm2

耗 氣 量：   10~15m3/h

外形尺寸：   2400×1300×1700